氣動系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)對冷凝水的管理空氣壓縮機吸入的是含有水分的濕空氣,經壓縮后提高了壓力,當再度冷卻時就要析出冷凝水,侵入到壓縮空氣中,使管道和元件銹蝕。防止的方法是及時排除系統(tǒng)各排水閥中積存的冷凝水,經常檢查自動排水器、干燥器是否正常,定期清洗分水濾氣器、自動排水器。對系統(tǒng)潤滑的管理氣動系統(tǒng)中從控制元件到執(zhí)行元件凡有相對運動的表面都需要潤滑。如果潤滑不當,會使摩擦力增大,導致元件動作不靈敏,因密封磨損會引起泄漏,潤滑油的性質將直接影響潤滑的效果。通常,高溫環(huán)境下使用高黏度的潤滑油,低溫則使用低黏度的潤滑油,如果溫度特別低,為克服起霧困難可在油杯內裝加熱器。供油量隨潤滑部位的形狀、運動狀態(tài)及負載大小而變化。供油量總是大于實際需要量。一般以每10m3自給lmL的油量為基準。在系統(tǒng)工作過程中,要經常檢查油霧器是否正常,如發(fā)現(xiàn)油杯中油量沒有減少,需要及時調整滴油量或進行檢修。對空壓機系統(tǒng)的管理檢查空壓機系統(tǒng)是否向后冷卻器供給了冷卻水(指水冷式),檢查空壓機是否有異常聲音和異常發(fā)熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位是否正常。氣動系統(tǒng)的定期檢修定期檢修的時間間隔通常為三個月。其主要內容如下。查明系統(tǒng)各泄漏處,并設法予以解決。通過對方向控制閥排氣口的檢查,判斷潤滑油是否適度,空氣中是否有冷凝水。如果潤滑不良,考慮油霧器規(guī)格是否合適,安裝位置是否恰當,滴油量是否正常等。如果有大量冷凝水排出,考慮過濾器的安裝位置是否恰當,排除冷凝水的裝置是否合適,冷凝水的排除是否*。如果方向控制閥排氣口關閉時,仍有少量泄漏,往往是元件損傷的初期階段,檢查后,可更換磨損元件以防止發(fā)生動作不良。檢查安全閥、緊急安全開關動作是否可靠。定期檢修時,必須確認它們動作的可靠性,以確保設備和人身安全。觀察換向閥的動作是否可靠。根據(jù)換向時聲音是否異常,判定鐵芯和銜鐵配合處是否有雜質。檢查鐵芯是否有磨損,密封件是否老化反復開關換向閥觀察氣缸動作,判斷活塞上的密封是否良好。檢查活塞桿外露部分判定前蓋的配合處是否有泄漏。上述各項檢查和修復的結果應記錄下來,以作為設備出現(xiàn)故障查找原因和設備大修時的參考。氣動系統(tǒng)的大修間隔期為一年或幾年。其主要內容是檢查系統(tǒng)各元件和部件,判定其性能和壽命,并對平時產生故障的部位進行檢修或更換元件,排除修理間隔期間內一切可能產生故障的因素。